電気制御（PLC）
当社では、さまざまな産業向けにPLCを活用した電気制御システムの設計・導入・保守を提供しています。
1. 制御システムの設計
先方の生産設備に最適な制御システムを設計
PLC、リレー回路の作成
既存設備の制御システムの改善・
最適化
2. PLCラダープログラムの設計
三菱電機、オムロン、キーエンス、などの主要メーカー
生産ラインの自動化・効率化を実現するプログラム設計
タッチパネル（HMI）との連携・
操作画
3. 盤設計・製作、施工
制御盤、操作盤の設計・製作
現地での設置工事・配線工事・
試運転調整
4. システムの改修・メンテナンス
ここの設備のPLC更新・
プログラム修正
設備のトラブル対応・メンテナンス
PLC交換サービス
老朽化したPLCの交換や最新機種へのアップグレードにも対応
古いPLCの更新（リプレース）
生産設備
他メーカーPLC
移行プログラム・最適化
旧PLCのプログラム
現場環境に合わせたプログラム
現地対応・スムーズな切り替え
交換時のダウンタイム
すべての配線の活用や追加工事の最小化
保守・メンテナンス対応
PLCのトラブル対応・修理・バックアップ作成
定期点検による故障予防と長寿命化
こんな課題がある場合は
ご相談ください！
「古いPLCが故障しました、同じ型が入手できません」
「メーカーサポートが終了し、交換を検討している」
「生産ラインを止めずにPLCをアップグレードしたい」
制御盤製作
お客様の設備やご要望を詳しくヒアリングし、制御する機械・装置の仕様、設置環境、制御方式などを確認します。PLC、HMI（タッチパネル）、センサー、リレー、通信ネットワークなどの構造をもとに、制御ロジックや電気回路を設計します。
設計が完了しましたら、自社倉庫で制御盤の製作・組立を行います。品質管理を徹底し、高品質な制御盤を製作します。さらに、事前にPLCのプログラムを組み込み、テスト環境で動作確認を行い、不具合がないことを確認します。
制御盤は、お客様の工場完了や設備に現地取り付けを行い、制御盤に付随する電気工事も併せて実施します。動力配線、信号配線、通信ネットワークの構築、センサー・アクチュエーターの接続、ブレーカーやコンセントの敷設、照明や安全装置の設置などが含まれます。
設置完了後は、制御盤と設備の接続を確認し、試運転を行います。
PLCプログラムの最適化や微調整を行い、制御システムが正常に動作することを確認した上で、お客様へ操作方法の説明を行います。
納品後も、定期的なメンテナンスやトラブル対応、制御盤の改修・アップグレードなどのアフターサポートを提供し、設備の安定稼働を長期的に支援します。
機体配線
制御盤と各機器を接続するための配線計画を立案し、確実かつ効率的な接続を実現します。
PLCと各デバイスの間の信号線やイーサネット、CC-Linkなどの通信ケーブルを正確に配線し、ネットワーク環境を整えます。 電力配線についても、三相・単相電源の供給、ブレーカーや電源ユニットの接続、さらには配線ダクトやケーブルラックを活用した配線整理を徹底し、メンテナンス性と安全性を向上させます。
施工後は導通チェックや絶縁抵抗試験を行い、接続不良やショートのリスクを排除します。PLCプログラムとの連携テストを実施し、機器が正しく動作することを確認した上で、最終的な試運転・調整を行います。